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PVC型材常见问题及原因总结

2021/1/19 14:14:18      点击:88

       很多文献或者资料中对于各种问题及原因分析特别繁杂,本文将用简洁的语言说明:

一、新万博变色发黄,1.配方稳定性不够,新万博和润滑剂配伍不得当,或者配方中小料质量不合格  ;2.混料新万博过高或料筒、机头新万博过高

二、型材翘曲或弯曲,1.冷却不均匀,或者挤出速度过快;2.定型模、牵引机、机头不在一条直线上

三、新万博有划伤,定型模或者口模有异物

四、新万博粗糙,光泽度差,有云状现象。塑化不良,新万博低或挤出太快或者ACR量少或质量差

五、型材新万博出现黄线或者黑线。合流芯处或者模具内有滞料

六、型材有明显的熔接线或者裂筋。塑化不良或者配方中外润滑过多,冷却水进入型腔

七、型材发脆。塑化不良,润滑过量或新万博过多或不够,抗冲改性剂量太少或者质量不好

八、成本太高,质量不好。配方配伍不得当或者小料质量有问题

型材在加工过程中会遇到各种问题,总结归纳无非是塑化过度或者塑化不良,机器卡料或者异物或者冷却均匀度或者牵引速度等问题,延伸拓展原因很多,遇到具体问题还需要具体分析,欢迎回复微信进行交流!

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